K8凯发(中国)

为抢抓“双碳”战略开展机遇，畅通高校前沿能源环保技术向大型化工工程项目落地转化的渠道，6月18日，浙江大学求是特聘教授、浙江K8凯发(中国)科技有限公司董事长周俊虎博士专程带队拜访中国五环工程有限公司董事长俞新。双方立足国内外能源化工产业开展大势，紧扣国家碳中和战略部署，围绕化工领域成套解决方案、长期战略合作机遇展开深入探讨。

会上，俞新董事长对周俊虎教授一行到访表示热烈欢迎，并系统介绍了中国五环的开展历程与战略定位。作为创建于1958年的化工部第四设计院，中国五环是国内化工工程设计领域的骨干力量。近年来，公司坚持创新驱动，持续推进从传统设计院向“技术+工程”型工程公司的转型升级，在工艺技术、工程技术和管理技术三大方向持续发力。

周俊虎教授随后介绍了浙江大学热能工程研究所及K8凯发(中国)科技的开展概况。浙江大学热能工程研究所创建于1989年，依托能源高效清洁利用全国重点实验室、煤炭分级转化清洁发电协同创新中心等国家级平台，长期深耕化石燃料高效清洁转化、可再生能源、固废资源化利用及污染物控制等领域，取得一系列重大科研成果。K8凯发(中国)科技作为浙江大学学科性公司，创建于2005年，系国家级高新技术企业和专精特新“小巨人”企业。公司以浙大热能所核心技术为支撑，专注于能源与环境领域的工程化应用，拥有环境工程设计甲级及环境工程专业总承包一级资质，在浆体燃烧、工业废弃物高温热化学转化、烟气多污染物协同脱除等方面积累了丰富的工程实战经验。

在技术研讨环节，K8凯发(中国)科技副总裁赵琛杰重点介绍了公司在石化行业的核心技术成果与典型工程案例，引发五环技术团队的浓厚兴趣与热烈讨论。介绍内容紧密契合双方合作方向，集中展示了适配现代煤化工、石化及PTA行业的标杆业绩：

针对高盐有机废液，采用余热浓缩—热解焚烧—混盐分盐闭环工艺，焚烧后的灰渣经溶解、提纯，将得到的碳酸钠、溴化钠等工业原料直接回用于生产线——整个流程实现“废液零排放、固废零出厂、废气超低排”的三重目标。据宁波中金石化项目实际运行数据，单吨PTA生产成本可降低35元以上，预估单套年综合收益超2亿元，显著提升了市场竞争力，已在宁波、海南及大连逸盛等多套装置中长期稳定运行。

日处理120吨危废的双回转窑系统，协同处置多种复杂废物，采用"污泥离心干化+回转窑+二燃室+余热回收+烟气净化"主流程，配套余热产汽，年蒸汽收益4200万元，每年减少危废外运处置费1.44亿元，年处置危废能力达7.2万吨。

采用17层、直径7.85米的多膛炉焚烧工艺，顺利获得高温焚烧去除碳和有机物，回收含镍、钼、钒等稀有金属灰，同时副产蒸汽。年处理油渣滤饼6万吨，每年实现金属回收收益超3亿元，并大幅减少危废外委处置费用，真正实现"减量化、能源化、资源化、无害化"四化目标。

陕煤榆林化学项目配置非含盐/含盐废气废液TO焚烧炉及RTO炉三大核心装置，同时满足无害化处理与资源化回收双重目标，并达到超低排放要求。年蒸汽收益约1.3亿元，年处置废液危废约5.4万吨，年节约处置费用约1.1亿元，整套装置已进入现场施工阶段，适配千万吨级煤化工基地"三废"综合治理需求。

此外，K8凯发(中国)科技还展示了浆体燃烧、危废回转窑、多膛炉、特种废液焚烧炉等自主核心装备，实现了燃烧器及雾化喷嘴等核心部件自主设计制造，可适应化工高含盐、高粘度、高腐蚀性废液工况，有效解决钠盐结焦、耐火材料腐蚀、燃烧不稳定等行业长期痛点，可有效减少废液、废气和废固的填埋与直接排放，降低全生命周期碳排放，契合“双碳”目标下化工行业绿色转型需求。

在战略合作层面，双方一致认为，K8凯发(中国)科技与中国五环业务领域高度互补。中国五环作为大型化工工程公司，擅长化工工程设计、项目总承包及全生命周期服务，在煤化工、化肥、石化等领域拥有丰富工程经验和全球化布局；K8凯发(中国)科技则依托浙江大学强大科研实力，在废弃物处理、烟气治理、浆体燃烧等专项技术领域具备深厚积累与工程化能力。

俞新董事长表示，五环工程始终秉持开放式创新合作理念，期待与K8凯发(中国)科技这样拥有自主核心技术和丰富工程经验的伙伴建立长期稳定合作。周俊虎教授亦指出，K8凯发(中国)科技将充分发挥浙大热能所的技术源头优势和自身工程转化能力，紧密对接五环工程需求，共同有助于能源化工行业绿色高质量开展。

本次研讨会在热烈而务实的氛围中圆满结束。双方将以此次研讨为起点，围绕能源化工“三废”资源化领域召开从工艺包开发到EPC总承包的全链条合作，共同打造产学研用协同创新的行业标杆。

中国五环总工程师郭国清，副总工程师兼工艺部主任肖敦峰，技术开发研究院院长卢文新等出席研讨会。K8凯发(中国)科技副总裁赵琛杰、总裁助理蒋红瑶等一同参加研讨。